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技术服务方案

一. 到客户现场安装施工措施
现场安装施工分为四个阶段进行;一个阶段为安装期,第二阶段为调试期,第三阶段为试模期,第四个阶段为批量生产运行期;实施以上四个阶段我们将保证设备的质量的同时,为推进项目顺利进展从事我们份内的工作,我们保证提供的决非设备本身,我们同时将提供的是配套设备更为广泛的系统服务,这个系统服务的内容将保证设备从调试、运行、实践批量生产最好状态下的设备保证。

二. 设备安装期
1. 设备安装前:提供设备的总装图、地基图、进排水要求、用电要求、液压油要求、照明、工作平台(如果需要要)等,在设备最终方案确定后2周内提供全套安装条件要求。
2. 派遣工程设计人员就设备的摆放及地基的施工对设备需方进行协调及指导工作,使设备的摆放美观,同时满足作业\维护的现场需求。
3. 设备的安装中:设备需方配合我方工程人员进行设备的安装时将提供卸车的吊车、室内安装的安装吊装公司等配套安装条件,我们的专业的现场安装人员,对设备进行科学安装就位并进行整体组装。
4. 设备的最终的安装:设备的最终安装保证设备的生产需要的水平,便于设备调试人员对设备进行调试,保证设备能够进入调试状态。

三. 设备的调试期
1. 最优秀的调试团队将针对设备的机械、电气、液压进行最终全面的调试(出厂前已调试过)。
2. 调试的内容将包含所有动作及所有性能的测试内容。

四. 设备的试模期
1. 试模前的工作:与设备需方的工程师商讨试模计划,进行模具安装、相关试模前期的准备工作(胶料及铁件的准备)、并了解试模工艺(胶料的硫化温度、时间、压力等相关技术参数)。
2. 试模中的工作:在试模中专业人员会随时关注设备的工作状态的变化情况,设备的压力、温度等技术参数的变化情况。
3. 试模总结:在试模的过程中要根据试模结果果双方分析试模工艺参数是否合理,并进行参数讨论分析,便于采用最理想参数生产出制品。

五. 批量生产运行期
项目的交验,是根据一个小批量生产运行状况来检验设备的性能是否达到需方的要求,在此我们提出在模具及工艺问题均得到解决的情况下,实施小批量生产,对设备的整体工作状态有一个检验结果,并最终对技术进行总结,以最佳的工艺参数进行生产。