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液态硅胶供料机的功能优势

2020-11-18(238)次浏览

液态硅胶供料机采用智能液体硅胶给料系统,代替人工操作,大大节省了人工成本。液态硅胶供料机具有低噪音、无异味、散热少、硫化温度低、改善操作环境的优点。

  液态硅胶供料机采用智能液体硅胶给料系统,代替人工操作,大大节省了人工成本。液态硅胶供料机具有低噪音、无异味、散热少、硫化温度低、改善操作环境的优点。液态硅胶供料机注胶准确,减少了胶水的浪费。液态硅胶加料器的硫化时间快了约三倍,从而提高了生产效率。液态硅胶供料机更加节能环保,硫化温度低,避免了真空制备过程中胶料的暴露和粉尘的接触。


  液态硅胶供料机配有高质量的进料系统和强大的液压驱动系统。采用中央驱动装置作用在物料泵上,从而避免了机械连接时会导致磨损增加的侧向力。通过更换给色泵,可以简单、快速、干净地改变颜色。着色剂装置直接连接到进料器前端的混合模块。它可以上下移动来进食,并能很好地保持压力。由于泵A和泵B是由液压气动连接和同步控制的,这种进料系统是可靠和准确的。


  液态硅胶供料机有一个带单向阀的同步单泵,计量筒系统主要与单泵结合使用。操作系统包括三个方面:控制计算机版本的操作,使用电气控制系统和使用液压系统。每个人都应做好注射工艺动作、充注动作、注射压力、注射速度、注射形式的选择、充注筒各段的温度监测、注射压力和背压的调整等工作。


  当使用液态硅胶供料机时,需要首先将粒状或粉状塑料加入到桶中,并且塑料根据螺杆的旋转和桶外壁的加热而熔化。然后机器完成合模,注射座向前移动,使喷嘴靠近模具的浇口。然后,将压力油注入注射缸以向前推动螺杆,然后以较低的温度、较高的压力和较快的速度将熔体引入闭合的模具。在一定的时间和压力保持(称为压力保持)和冷却之后,打开模具并取下产品(压力保持意味着避免熔体在模腔中反向流动,将材料补充到模腔中,并确保产品具有一定的密度和尺寸公差)。


  上述所讲解的就是液态硅胶供料机的功能优势,希望看完能够对您有所帮助,如果您想要了解更多关于液态硅胶供料机的相关信息的话,欢迎在线咨询客服或是拨打本公司服务热线(网站右上角)进行咨询,我们将竭诚为您提供优质的服务!

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